Поставщик производителя Multi Axis CNC.

Multi Axis Talke CNC-это расширенный инструмент обработки, который повышает эффективность производства, позволяя одновременной многонаправленной обработке. Благодаря возможности выполнять сложные операции, такие как поворот, фрезерование и бурение в одной установке, многоосная токарный станок сокращает время производства и повышает точность. Тем не менее, его потенциал требует сильного понимания программирования и методов эксплуатации. В этой статье рассматриваются необходимые многоосные программирование и эксплуатационные советы, помогающие машинистам оптимизировать производительность и повысить общую эффективность.

1. Понимание Multi Axis Cnc Токарный станок Программирование
Программирование Multi Axis Токарный станок с ЧПУ является более сложным, чем стандартное программирование токарного станка с ЧПУ, из -за увеличения количества осей и движений инструментов. Эффективное программирование обеспечивает плавные операции, уменьшает износ инструмента и минимизирует ошибки.

C6085 / C6085-B Горизонтальный турнир с ЧПУ.

Программное обеспечение для G-кода и CAM
Большинство многоосных токарных машин с ЧПУ используют G-код, генерируемый через программное обеспечение CAM (компьютерное производство). Программное обеспечение, такое как Mastercam, Siemens NX и Fusion 360, помогает автоматизировать генерацию инструментов, обеспечивая оптимизированные стратегии обработки.
Синхронизация нескольких оси
В многоосевой токарной станке с ЧПУ программирование должно синхронизировать несколько осей, чтобы избежать столкновений инструментов и обеспечить плавные переходы. Правильное секвенирование операций предотвращает ненужное время простоя машины.
Оптимизация пути инструмента
Эффективное программирование включает в себя минимизация быстрых движений и оптимизация последовательностей резки. Использование высокоскоростных стратегий обработки может улучшить отделку поверхности и сократить время цикла.
2. Основные многоосные
Правильная работа многоосного токана с ЧПУ необходима для достижения точности, эффективности и долговечности. Следующие практики обеспечивают более плавные производственные пробеги с меньшим количеством ошибок.

Установка и калибровка машины
Перед запуском программы точная настройка машины имеет решающее значение. Убедитесь, что все заготовки правильно зажаты и выровнены. Калибровка инструментов и сборов работы предотвращает смещение и снижает скорость лома.
Использование высококачественных режущих инструментов
Производительность многоосного токана с ЧПУ в значительной степени зависит от выбора инструмента. Карбид и инструменты с покрытием дольше и обеспечивают лучшую производительность резки. Регулярная проверка и замена изношенных инструментов предотвращают некачественную отделку.
Правильная эвакуация чипа и использование охлаждающей жидкости
Многоактивная обработка генерирует больше тепла и чипсов. Использование правильной охлаждающей жидкости и обеспечение надлежащей эвакуации чипа помогает предотвратить перегрев и повреждение инструментов. Некоторые многоосные машины с ЧПУ поставляются с системами охлаждающей жидкости высокого давления, которые усиливают удаление чипа.
3. Сокращение времени цикла для повышения производительности
Одним из основных преимуществ многоосного токана с ЧПУ является его способность сокращать время цикла за счет одновременных операций. Вот некоторые методы для достижения этого:

Параллельная обработка
Многие многоосные токарные машины с ЧПУ позволяют разрезать несколько сторон заготовки одновременно. Использование двойных шпинделей или двойных турелей значительно сокращает время обработки.
Уменьшение нерешительных движений
Оптимизируя быстрые расстояния в пути и минимизируя изменения инструмента, эффективность производства может быть улучшена. Программное обеспечение CAM может имитировать движения, чтобы идентифицировать ненужные остановки машины.
Адаптивные стратегии обработки
Использование адаптивных скоростей подачи и интеллектуальных параметров резки помогает поддерживать постоянные резки нагрузки, улучшая как скорость, так и долговечность инструмента.
4. Избегание общих ошибок в программировании с ЧПУ с ЧПУ
Даже опытные машинисты могут допускать ошибки при программировании или управлении многоосным токарным станком. Знание этих общих проблем может предотвратить дорогостоящее время простоя и повреждение машины.

Неправильное планирование пути инструмента
Плохое планирование пути инструмента может привести к сбою инструментов или неэффективной резки. Всегда имитируйте процесс обработки в программном обеспечении CAM до выполнения.
С видом на ограничения машины
Каждая многоосная токарный станок с ЧПУ имеет особые ограничения движения и вращательные возможности. Игнорирование этих ограничений может привести к неудачам программ.
Пренебрегая регулярным обслуживанием
Сохранение многоосного токана с ЧПУ в состоянии требует обычного обслуживания, включая смазку, проверки выравнивания и обновления программного обеспечения.
5. Реализация автоматизации и интеллектуальных технологий
Будущее многоо оси с ЧПУ обработки с ЧПУ включает в себя большие технологии автоматизации и интеллектуального производства. Интеграция решений Industry 4.0 может повысить эффективность производства.

Системы мониторинга машины
Мониторинг скоростей веретена, износа инструментов и вибраций машин в режиме реального времени может помочь прогнозировать сбои до их возникновения.
Роботизированная автоматизация
Некоторые усовершенствованные многоосные настройки с ЧПУ с ЧПУ включают роботизированные руки для автоматической нагрузки и разгрузки, сокращения вмешательства человека и увеличения пропускной способности.
Оптимизация на основе ИИ
Системы с AI могут анализировать предыдущие данные обработки, чтобы предложить лучшие пути инструментов и сократить время цикла.

Освоение программирования и эксплуатации многоосного токарного станка с ЧПУ имеет важное значение для повышения эффективности производства и достижения точной обработки. Оптимизируя методы программирования, сокращение времени цикла и интеграции интеллектуальных технологий, производители могут максимизировать потенциал своего многоо оси. Регулярное техническое обслуживание, высококачественные инструменты и передовые стратегии обработки-все это способствует повышению производительности и экономии затрат. Будь то в аэрокосмической, автомобильной или медицинской технике, используя полные возможности многоосного токарного станка с ЧПУ обеспечивает долгосрочный успех в высокой обработке.