На все ваши цитаты будут отвечать в течение 2 часов нашей профессиональной поддержкой продаж.
Автоматизированные производственные линии Обратитесь к ряду взаимосвязанных процессов, в которых машины и системы управления работают вместе для производства продуктов с минимальным вмешательством человека. Этот тип обстановки часто используется в крупномасштабных производственных отраслях, которые занимаются стабильным качеством, эффективностью и контролем затрат.
Координация загрузки и разгрузки между станками и манипуляторами является основной связью автоматизированных производственных линий, а его структурная конструкция фокусируется на эффективном и точном потоке материала. Конец станка обычно оборудован инструментами и датчиками для позиционирования специального расположения и датчиками (например, фотоэлектрическими переключателями и переключателями близости), которые управляют действиями отверстия и закрытия патрона или рабочих веществ через ПЛК и реализуют сигнальное взаимодействие с манипулятором (например, «обработка завершены» и «готовые к получению материалов»). Блок загрузки и разгрузки манипулятора в основном использует роботы с высокой жесткой суставы или манипуляторы фермы с пневматическими зажимами (для деталей специальной формы) или электромагнитными всасывающими чашками (металлические листы) и достигает повторяемости на уровне миллиметрового уровня посредством визуального руководства или механического позиционирования. Чтобы адаптироваться к высокоскоростным ритмам, планирование пути манипулятора должно быть синхронизировано с циклом обработки машинного инструмента, а также принят конструкция перехода с двойным ковром или кеш-станцией; В сложных сценариях модуль управления силой также может быть интегрирован для регулировки захвата силы в режиме реального времени, чтобы избежать повреждения заготовки. Система реализует взаимосвязь данных между с ЧПУ машинного инструмента, контроллером робота и мастер-управлением ПЛК через промышленное Ethernet, дополненное решеткой безопасности и аварийной остановкой, чтобы обеспечить безопасность и стабильность работы в области совместной работы человека и 3C-продуктов.
Автоматизированные производственные линии значительно повышают эффективность производства за счет интеграции технологий, и их основные преимущества отражаются в четырех измерениях эффективности, точности, гибкости и безопасности. Точная координация между манипулятором и станок -инструментом (например, чередующаяся нагрузка и разгрузка двойных захватов) осуществляет 24/7 непрерывную работу. Один манипулятор может связать несколько машинных инструментов, а коэффициент использования оборудования превышает 85%. Полагаясь на визуальное позиционирование и приспособления управления силой, точность повторяемости достигает ± 0,02 мм. В сочетании с онлайн-обнаружением лазера и системой SPC скорость дефекта продукта снижается до менее чем 0,1%, а компенсация закрытой контуры в реальном времени достигается ошибки обработки. Затраты на рабочую силу снижаются, а приспособления для быстрого изменений и модульные изменения в производственных линии в течение 30 минут адаптируются к гибкому производству множества сортов. Безопасные борьбы, аварийные остановки блокировки и системы мониторинга потребления энергии одновременно снижают 90% риска травм, связанных с работой, и на 20% ~ 30% от потребления энергии, достижение эффективного, надежного и устойчивого закрытого петля интеллектуального производства и обеспечение основной конкурентоспособности для областей высокой конкретной позиции, таких как автомобили и 3C.
Все модели токарного станка могут использоваться в сочетании с системами автоматической загрузки и разгрузки
1 Через робот оператор может контролировать более 10 устройств одновременно.
2 Система роботов работает вокруг часов, повышая эффективность, производительность оборудования и выходное значение.
3 Автоматизация, контролируемая программой, обеспечивает постоянное качество продукции.
4 Манипулятор фермы может быть интегрирован с помощью машинного инструмента для достижения компактной, красивой и эффективной автоматизированной обработки.
5 Мы можем предоставить профессиональные и эффективные решения для автоматизации на основе ваших чертежей.
Сделайте коллекцию изображений в стиле карусель (поместите продукты в серию из продуктов в средней категории CNC, и перейдите к ней)
На все ваши цитаты будут отвечать в течение 2 часов нашей профессиональной поддержкой продаж.
Используйте надежные детали и компоненты, чтобы обеспечить Качество продукта.
Вы можете ожидать, что ваш заказ будет выполнен в течение 60 дней после размещения заказа.
Вы можете насладиться годичным многими для всех наших Produons.